Palete de máquina de bloco

O Block Machine Pallet supera os padrões da indústria nacional e internacional em todos os aspectos, adaptando-se às necessidades de automação de várias linhas de produção de tijolos. É um componente auxiliar central para uma produção eficiente em a indústria de fabricação de tijolos. Como fornecedor profissional, a marca oferece garantia integrada da cadeia de suprimentos desde matérias-primas materiais até produtos acabados, oferecendo produtos e serviços estáveis, duráveis e econômicos para clientes globais.

Parâmetro do produto (especificação)

Principais vantagens do produto:

1. Garantia integrada da cadeia de suprimentos, qualidade e entrega estáveis

PRO possui uma vantagem de cadeia de fornecimento integrada de ponta a ponta, desde aço virgem até chapas de aço acabadas. Cru os materiais são provenientes da base de produção de alto padrão do Grupo CITIC e o controle de qualidade de ponta a ponta garante qualidade estável do produto desde a origem, ao mesmo tempo que garante a entrega pontual dos pedidos, fornecendo fornecimento confiável suporte da cadeia para a produção do cliente.

2. Processo personalizado, dupla prevenção de ferrugem e vida útil prolongada

A marca criou uma linha de produção profissional dedicada para a Block Machine Pallet. Através de uma estratégia processo de liga com proporções de liga otimizadas, combinado com tecnologia avançada de laminação, um óxido de ferro estável camada protetora é formada na superfície do palete de aço. Esta dupla prevenção contra ferrugem duplica a corrosão do produto resistência, prolongando significativamente a vida útil do equipamento.

3. Desempenho que excede os padrões nacionais e internacionais, excelente resistência à deformação

A palete para máquina de blocos PRO possui uma resistência ao escoamento ≥400MPa e uma resistência à tração de 560–630MPa. Tudo mecânico propriedades excedem os padrões da indústria nacional e internacional, resistindo efetivamente à deformação durante o longo prazo, operações de fabricação de tijolos de alta intensidade e garantindo a operação contínua e estável do equipamento.

4. Precisão oca ultra-alta, controle de processo extremamente rigoroso

Utilizando corte de precisão CNC e processos de nivelamento profissional, o produto atinge precisão ultra-alta e planicidade, com especificações básicas atingindo níveis líderes do setor: tolerância de planicidade ≤1 mm, diferença diagonal tolerância ≤2mm, tolerância dimensional de comprimento e largura ≤1mm, raio de chanfro de canto R10±2, chanfro de borda R1, precisamente adaptando-se aos requisitos operacionais das linhas de produção automatizadas de fabricação de tijolos.

Cenários de aplicação de produto

O Palete Máquina de Blocos PRO é um componente auxiliar indispensável nas linhas de produção de tijolos para movimentação e transportando tijolos brutos. Como um produto de suporte básico fabricado por uma fábrica profissional, ele se adapta perfeitamente a diversas máquinas para fabricação de tijolos, especialmente adequadas para linhas de produção automatizadas de fabricação de tijolos, permitindo eficiência empilhamento, cura e transferência de material de tijolos brutos. Além disso, a marca oferece paletes em diversos materiais como como fibra de vidro, PVC, composto de madeira de bambu e aço para atender às diversas necessidades de produção da indústria de fabricação de tijolos, atendendo a diferentes capacidades de produção de clientes e ambientes operacionais.

Processo de produção refinado

A alta qualidade do PRO Block Machine Pallet decorre de 12 processos de produção refinados ao longo de todo o processo, cada um equipado com rigorosos padrões de controle de qualidade. Os processos principais e os principais pontos de controle de qualidade são tão segue:

1. Fabricação de ferro: Usando aço virgem de alta qualidade como base, o processo de fabricação de ferro garante a qualidade da base materiais;

2. Processo de laminação de aço: A utilização de tecnologia avançada de laminação estabelece a base para a formação de um óxido de ferro superficial camada antiferrugem;

3. Inspeção da placa de aço: É realizada uma inspeção abrangente das dimensões e planicidade da placa de aço, rejeitando materiais básicos de baixa qualidade;

4. Corte a laser de placa de aço: O corte CNC de precisão atinge dimensões precisas de paletes;

5. Reinspeção dimensional pós-corte: O primeiro palete de aço de cada lote passa por inspeção dimensional para prevenir anomalias dimensionais;

6. Elevação e transferência: Mandris eletromagnéticos e tiras de náilon de alta resistência são usados para levantar, evitando superfícies arranhões;

7. Nivelamento de paletes: Máquinas de nivelamento profissionais são usadas para nivelar o palete, minimizando o estresse residual e melhorando o nivelamento;

8. Inspeção pós-nivelamento: A espessura e o nivelamento do palete são inspecionados novamente para garantir que a precisão atenda padrões;

9. Retificação de bordas: As bordas afiadas do palete de aço são retificadas em 0,3-0,5 mm para evitar arranhões nos trabalhadores e desgaste equipamento;

10. Tratamento inicial da embalagem anti-ferrugem: É pulverizado óleo especial anti-ferrugem, que não corrói o superfície do produto e evita eficazmente a ferrugem. Uma película transparente é aplicada na parte externa para evitar danos por umidade durante o transporte;

11. Embalagem e empilhamento de produtos acabados: Paletes de madeira ranhurados à prova de insetos com tiras de aço de alta resistência são usado para embalagem. Cada pacote pesa ≤3,5 toneladas, e blocos de madeira são usados para separar os pacotes, garantindo segurança no transporte e facilitação da operação de empilhadeiras;

12. Carregamento e envio: Após concluir o controle de qualidade de todo o processo, o carregamento e o envio padronizados são realizados para garantir que o produto chegue intacto ao cliente.